2024-05-16
Първо. Метод на производство
1. Проектни чертежи
На първо място, в съответствие с изискванията на производителите и изискванията за проектиране, се правят дизайнерските чертежи на опаковъчните кашони. Чертежът трябва да включва размера, структурата, материала и друга информация за картонената кутия за справка при последващото производство на реални мостри.
2. Изберете материали
Според изискванията на чертежа изберете подходящия хартиен материал. Често използваната хартия е крафт хартия, хартия за бяла дъска, хартия с покритие и др. Качеството и дебелината на хартията оказват влияние върху външния вид и структурата на плътната проба.
3. Създайте шаблон
Според чертежа на дизайна направете шаблона на опаковъчната кутия. Шаблонът е ключът към производството на реални мостри, който определя формата и размера на кашона. Когато правите шаблона, трябва да се уверите, че размерът е точен, ръбът е чист и ъгълът е точен.
4. Залепете и сглобете
Хартията се изрязва и залепва по шаблон, за да се оформи предварителната форма на кашона. При залепване трябва да се обърне внимание на плоскостта и адхезията на хартията, за да се гарантира качеството на плътната проба.
5. Шлайфайте и завършете
След приключване на първоначалния монтаж, хартиената кутия се полира, за да стане външният й вид по-гладък и красив. В същото време проверете дали структурата на картонената кутия отговаря на изискванията за дизайн и коригирайте неквалифицираната част.
6. Повърхностна обработка
Според нуждите повърхността на истинската проба се отпечатва, горещо щамповане и т.н., за да се подобри външният вид и текстурата на кашона. По време на процеса на обработка трябва да се внимава да се предпази повърхността на картонената кутия от повреда или замърсяване.
7. Калибриране на размера
Накрая, реалната проба се калибрира, за да се гарантира, че е в съответствие с проектния чертеж. Калибрирането на размера включва измерване на дължината, ширината, височината и ъгъла на кашона и сравняването му с проектния чертеж. Ако има някаква грешка, тя трябва да се коригира навреме.
Второ. Предпазни мерки
1. Изборът на материал трябва да е подходящ
Качеството и дебелината на хартията оказват влияние върху външния вид и структурата на плътната проба. Следователно, когато избирате хартия, подходящият тип и спецификация на хартията трябва да бъдат избрани според изискванията за проектиране и действителните нужди.
2. Направете го внимателно
В процеса на изработване на реални проби е необходимо да бъдете внимателни и търпеливи и да обръщате внимание на детайлите. От чертежа на проектния чертеж до производството на шаблона до поставянето и сглобяването на кашона е необходимо да се работи в строго съответствие с изискванията.
3. Висока точност на размерите
Изисква се точността на размерите на реалното производство на проби да бъде по-висока, тъй като след като бъде завършено производството на реални проби, последващото масово производство ще се основава на него. Следователно размерът трябва да се измерва и калибрира няколко пъти по време на производствения процес, за да се гарантира, че точността отговаря на изискванията.
4. Завършете правилно
Повърхностното третиране може да подобри външния вид и текстурата на кашона, но неправилното третиране може също да доведе до повреда или замърсяване на кашона. Следователно трябва да се внимава в процеса на повърхностна обработка и да се обърне внимание на защитата на повърхността на картонената кутия.
5. Производствените разходи трябва да бъдат разумни
Въпреки че добрата проба е необходима стъпка, необходимо е също така да се обърне внимание на контрола на разходите. При избора на хартия, материали и процеси, отчитането на разходите трябва да се извършва в съответствие с действителната ситуация, за да се избегнат отпадъци и ненужни разходи.
За да персонализирате aопаковъчна кутиякойто ви подхожда, трябва да имате предвид редица фактори, включително тип, материал, размер, дизайн и детайли. Необходими са внимание към детайла и разумен бюджет, за да могат персонализираните опаковъчни кутии да постигнат най-добри резултати и стойност.